廣東高精度,燕尾槽導(dǎo)軌,廠家定制
公司專業(yè)生產(chǎn)環(huán)形導(dǎo)軌、弧形圓弧導(dǎo)軌、環(huán)形流水線、圓弧導(dǎo)軌、三角形導(dǎo)軌、平面導(dǎo)軌、鑲鋼導(dǎo)軌等。
馬鞍山琴工機(jī)械導(dǎo)軌有限公司
公司專業(yè)生產(chǎn)環(huán)形導(dǎo)軌、弧形圓弧導(dǎo)軌、環(huán)形流水線、圓弧導(dǎo)軌、三角形導(dǎo)軌、平面導(dǎo)軌、鑲鋼導(dǎo)軌等。
滑動(dòng)導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略,剛性好,沖突阻力大,接連運(yùn)轉(zhuǎn)磨損快,制作中軌面刮研工序的要求很高?;瑒?dòng)導(dǎo)軌的靜沖突因數(shù)與動(dòng)沖突因數(shù)差別大,因而低速運(yùn)動(dòng)時(shí)或許產(chǎn)生匍匐現(xiàn)象?;瑒?dòng)導(dǎo)軌常用于各種機(jī)床的工作臺(tái)或床身導(dǎo)軌,裝配在動(dòng)軌上的多是工作臺(tái)、滑臺(tái)、滑板、導(dǎo)靴、頭架等。導(dǎo)軌截面有矩形、燕尾形、圓形等。重型機(jī)械中常將幾種截面形狀組合使用,共同承當(dāng)導(dǎo)向和支承的作用。翻滾導(dǎo)軌是在運(yùn)動(dòng)部件與支承部件之間放置翻滾體,如滾珠、滾柱、滾針或翻滾軸承。翻滾導(dǎo)軌的優(yōu)點(diǎn)是:沖突系數(shù)不大予滑動(dòng)導(dǎo)軌沖突系數(shù)的,靜沖突因數(shù)與動(dòng)沖突因數(shù)差別小,不易出現(xiàn)匍匐現(xiàn)象,可用小功率電動(dòng)機(jī)拖動(dòng),定位精度高,壽命長。
直線導(dǎo)軌常簡(jiǎn)稱為導(dǎo)軌,它的作用是支承并引導(dǎo)運(yùn)動(dòng)部件沿給定軌道和行程作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。導(dǎo)軌由兩個(gè)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的部件組成,一個(gè)部件固定在機(jī)架上,稱為定軌,另一個(gè)在定軌上移動(dòng),稱為動(dòng)軌。導(dǎo)軌多用于需要作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)的執(zhí)行器。導(dǎo)軌的運(yùn)動(dòng)性能在低速時(shí)要求平穩(wěn)、無匍匐、定位準(zhǔn)確,高速時(shí)要求慣量小、無超調(diào)或振動(dòng)。導(dǎo)軌的精度、承載才干和壽命對(duì)系統(tǒng)的精度、承載才干和壽命有直接影響。按軌面沖突性質(zhì)可將導(dǎo)軌分為滑動(dòng)導(dǎo)軌、翻滾導(dǎo)軌、液體靜壓導(dǎo)軌、氣浮導(dǎo)軌、磁浮導(dǎo)軌。
翻滾導(dǎo)軌多用于光學(xué)機(jī)械、精密儀器、數(shù)控機(jī)床、紡織機(jī)械等。液體靜壓導(dǎo)軌、氣浮導(dǎo)軌和磁浮導(dǎo)軌的動(dòng)軌和定軌之間存在流體,沖突更小,幾乎沒有磨損,無匍匐現(xiàn)象,可是剛度低,阻尼小,設(shè)計(jì)、制作和運(yùn)轉(zhuǎn)控制較雜亂。
按結(jié)構(gòu)可將導(dǎo)軌分為開式導(dǎo)軌和閉式導(dǎo)軌。開式導(dǎo)軌有必要借助外力,例如自身重力,才干確保動(dòng)軌與定軌的軌面正確觸摸,這種導(dǎo)軌接受軌面正壓力的才干較大,接受偏載和傾覆力矩的才干較差。閉式導(dǎo)軌依托自身的截面形狀確保軌面的正確觸摸,接受偏載和傾覆力矩的才干較強(qiáng),例如燕尾形導(dǎo)軌。影響導(dǎo)軌導(dǎo)向精度的主要因素有:直線度、兩個(gè)軌面的平行度、軌面粗糙度、耐磨性能、剛度、光滑措施等。
1、V型導(dǎo)軌的特征是:抵觸阻力小,運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)潔活絡(luò);磨損小,能長時(shí)間堅(jiān)持精度;動(dòng)、靜抵觸系數(shù)不同小,低速時(shí)不易出現(xiàn)“爬行“現(xiàn)象,故運(yùn)動(dòng)均勻平穩(wěn)。缺點(diǎn)是:導(dǎo)軌面和翻滾體是點(diǎn)接觸或線接觸,抗振性差,接觸應(yīng)力大,故對(duì)導(dǎo)軌的表面硬度要求高;對(duì)導(dǎo)軌的形狀精度和翻滾體的規(guī)范精度要求高。因此,翻滾導(dǎo)軌在要求微量移動(dòng)和精承認(rèn)位的設(shè)備上,獲得日益廣泛的運(yùn)用。
2、 簡(jiǎn)化了機(jī)械結(jié)構(gòu)的規(guī)劃和制作。V型導(dǎo)軌的缺點(diǎn)是:1) 、導(dǎo)軌面和翻滾體是點(diǎn)接觸或線接觸,抗振性差,接觸應(yīng)力大,故對(duì)導(dǎo)軌的表面硬度要求高;2) 、對(duì)導(dǎo)軌的形狀精度和翻滾體的規(guī)范精度要求高。
3、靜壓導(dǎo)軌是使用液壓力讓導(dǎo)軌和滑塊之間構(gòu)成油膜,使滑塊有 0.02-0.03mm 的浮起,然后大大減小了滑塊和導(dǎo)軌之間的抵觸系數(shù),但其依然歸于滑動(dòng)導(dǎo)軌副。缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)凌亂,且需備置一套專門的供油系統(tǒng)?,F(xiàn)在數(shù)控機(jī)床選用翻滾導(dǎo)軌的較多,所以我們主要以翻滾導(dǎo)軌為主作介紹。三、翻滾導(dǎo)軌1、 結(jié)構(gòu)與長處在承導(dǎo)件和運(yùn)動(dòng)件之間放入一些翻滾體(滾珠、滾柱或滾針) ,使相配的兩個(gè)導(dǎo)軌面不直接接觸的導(dǎo)軌,稱為翻滾導(dǎo)軌1) 、 抵觸阻力小,運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)潔活絡(luò)2) 、 磨損小,能長時(shí)間堅(jiān)持精度;3) 、 動(dòng)、靜抵觸系數(shù)不同小,低速時(shí)不易出現(xiàn)“爬行“現(xiàn)象。
4、 驅(qū)動(dòng)功率大幅度下降,只相當(dāng)于一般機(jī)械的十分之一。
5、適應(yīng)高速直線運(yùn)動(dòng),其瞬時(shí)速度比滑動(dòng)導(dǎo)軌前進(jìn)約 10 倍。
6、 能完結(jié)無空隙運(yùn)動(dòng),前進(jìn)機(jī)械系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)剛度。
7、 能完結(jié)高定位精度和重復(fù)定位精度。
8、 導(dǎo)軌副滾道截面選用合理比值的圓弧溝槽,接觸應(yīng)力小,接受才干及剛度比平面與鋼球點(diǎn)接觸時(shí)大大前進(jìn),翻滾抵觸力比雙圓弧滾道有明顯下降。
9、 導(dǎo)軌選用表面硬化處理,使導(dǎo)軌具有出色的可校性;心部堅(jiān)持出色的機(jī)械性能。